液体电阻启动柜性能远优于频敏变阻器，具有起动平稳可靠、起动电流小、对电网、机械设备无冲击、能连续多次起动、投资少等优点。该文针对液体电阻启动柜使用中需注意的问题提出一些看法。
1、电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液，呈碱性。生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积，江苏软启动柜，需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。
2、正常运行较长时间后发生启动电流增大现象，如果不存在机械等方面原因，一般需要对变阻器内电阻值重新测量，特别是高温环境下或干燥冬季的过量蒸发容易使箱体内水分大量减少，引起溶液浓缩而阻值显著减小。
3、电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。主机启动结束后，软启动装置从主回路中完全脱离开或处于零电位，活动极板自动复位，为下一次启动做好准备。一旦箱体内液位低于动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分危险。
4、电液箱内液体总量显著减少，会使变阻器的热容量远小于设计值，电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。
3. 工作原理：在绕线电动机的转子回路中串入电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获得大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，平稳起动。1无法启动其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效，电动机启动完毕后有无备妥信号均可。起动结束，高压软启动柜，电气开关短接转子回路。
4. 运行原理：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，电机软启动柜，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，高压固态软启动柜，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。PLC内部编有自检程序，主要检测水阻柜有无报警信号，水阻柜若有报警信号，则PLC自检不能通过。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。
液体电阻起动器，是根据电动机起动理论，在电动机的定子回路中串入一适当的可变液体电阻进行分压，充分利用液体电阻热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性，通过控制系统控制传动机构拖动电极极板运动，改变动、定极板间的距离，从而达到改变液体电阻阻值的大小，使液体电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。传统起动缺点：传统的电抗器起动、直接起动虽然能在同样的起动条件下获得较大的的起动转矩，但很难满足起动平滑，冲击小的要求，而且成本也不低近的。当起动完成后，旁路接触器自动投入并旁路水电阻，电动机全压运行，从而实现无冲击平滑软起动。
高压笼型电机液体电阻起动装置适用于三相交流3kV、6kV、10kV大中型高压鼠笼交流异步电动机或同步电动机的软起动。其原理是通过改变串接于定子回路中的液体电阻的阻值，使电机的起动电压随电机转差率的减小而上升。如液阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。起动电流维持在额定电流的三倍左右，从而实现电动机的软起动。本设备的优点在于使用时对电网的冲击小，起动成功率高，是替代电抗、自耦起动的理想设备。广泛应用于建材、冶金、化工等行业的风机、水泵、压缩机的起动，操作简单，使用方便可靠。
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